Kimya Endüstrisi Pompa Çözümleri
Sektörlere Dön
atexceiso9001

Kimya Sanayii Asit ve Kimyasal Pompaları

Asit, alkali ve aşındırıcı kimyasalların güvenli transferi için %100 sızdırmazlık sağlayan entegre PVDF/PP çözümleri.

Önerilen Pompaları KarşılaştırSektörel Akışkanlar
Kimyasal & Akışkan Uyumluluğu

Kimya Endüstrisi Sektöründe Transfer Edilen Akışkanlar

Aşağıdaki kimyasal ve akışkan başlıklarına tıklayarak, havalı diyaframlı pompa gövde kombinasyonlarını, malzeme direnç verilerini ve boru sürtünme hesabı detaylarını inceleyebilirsiniz.

Endüstriyel Zorluklar

Ağır Sanayi Operasyonları İçin Mühendislik Yaklaşımımız

Kimya endüstrisinde akışkan transferi, personelin güvenliği ve prosesin sürekliliği açısından kritik öneme sahiptir. Yüksek korozif ortamlar, agresif asitler, bazlar ve solventlerin pompalanmasında, standart pompalar kısa sürede deforme olur. Pulse Pump olarak, bu zorlu şartlar için özel olarak geliştirdiğimiz PVDF (Kynar) ve Polipropilen (PP) gövdeli pompalarımızla kimya sektörüne sıfır sızıntı garantili ve uzun ömürlü çözümler sunuyoruz.

Kimya Endüstrisi sektöründeki akışkan transfer süreçleri, sıfır hata toleransıyla çalışmak zorundadır. Mekanik salmastra sızıntıları veya yanlış elastomer seçimleri, yüksek duruş maliyetlerine ve iş güvenliği risklerine sebep olur. Pulse Pump havalı diyaframlı pompalar, salmastrasız tasarımlarıyla uçucu solventler, güçlü asitler ve yoğun partiküllü çamurları sızıntısız ve güvenle taşır.

Proses Avantajlarımız

  • Sıfır Sızıntı YapısıMekanik salmastra içermeyen kapalı gövde sayesinde sızıntı ve çevre kontaminasyonu önlenir.
  • Kuru Çalışma DayanımıAkışkan bittiğinde dahi aşırı ısınma veya motor yanması riski olmadan kuru çalışabilme özelliği.
  • ATEX Zone 1 & 2 Ex-ProofElektrik motoru içermemesi sebebiyle patlayıcı kimyasal ve gaz ortamlarında emniyetli işletim.
Spesifik Çözümler

Kritik Uygulama Alanları

Kimya Endüstrisi endüstrisindeki en zorlu proseslerde kanıtlanmış pompa konfigürasyonlarımız.

Korozif Asit Transferi

Sülfürik asit, nitrik asit ve hidroklorik asit gibi yüksek aşındırıcılığa sahip sıvıların güvenle pompalanması.

Tavsiye Edilen Seri:Plastik PVDF Serisi

Solvent ve Boya Kimyasalları

Parlama noktası düşük, uçucu solventlerin ATEX sertifikalı pompalarla ex-proof ortamlarda transferi.

Reaktör Besleme Boşaltma

Üretim tankları ve reaktörler arasında dozajlama hassasiyetinde sorunsuz kimyasal aktarımı.

Tavsiye Edilen Seri:Paslanmaz Çelik 316 Serisi
Teknik Özellikler

Kimya Endüstrisi Pompa Serileri Seçim Tablosu

Seri AdıGövde MalzemesiDebi KapasitesiMaks. BasınçBağlantı Ölçüleriİnceleme
Polypropylene (PP/PB) SerisiPolipropilen (PP) / Siyah Polipropilen (PB)0 – 894 lt/dk8.3 bar3/8" – 3"Detay
316 Paslanmaz Plus Serisi316 Paslanmaz Çelik0 – 894 lt/dk8.3 barDetay
PVDF (Kynar) SerisiPVDF (Kynar)0 – 565 lt/dk8.3 barDetay
Sektörel Standartlar

Uluslararası Uyumluluk ve Sertifikalar

ATEX Ex-Proof Certified

Intrinsically safe standard for spark-free operation in explosive environments.

CE European Conformity

Full compliance with EU health, safety, and environmental protection standards.

ISO 9001 Quality Certified

Production and management quality certified by international standards.

Sıkça Sorulan Sorular

Kimya Endüstrisi Pompaları Sıkça Sorulan Sorular

Kimya endüstrisinde havalı diyaframlı (AODD) pompalar neden tercih edilir?+

Kimya sektöründe sızdırmazlık ve iş güvenliği en kritik konulardır. Havalı diyaframlı pompalar mekanik salmastra içermediği için tehlikeli kimyasalların havaya veya zemine sızma riskini sıfıra indirir. Ayrıca elektrik motoru içermemesi nedeniyle patlayıcı kimyasal ortamlarda (ATEX Zone 1/2) kendinden emniyetlidir.

Ağır sanayide yoğun partiküllü çamurların transferi için hangi gövde ve diyafram malzemeleri seçilmelidir?+

Yoğun partikül ve çökelti içeren aşındırıcı sıvıların transferinde aşınma dayanımı yüksek Sfero Döküm veya Alüminyum gövde ile Santoprene veya EPDM gibi aşınmaya dayanıklı elastomer diyaframlar seçilmelidir.

Doğru Pompa Seçiminde Desteğe mi İhtiyacınız Var?

Sektörel uygulamalarınız için debi, basınç ve kimyasal direnç parametrelerini mühendis ekibimize iletin, prosesiniz için en verimli konfigürasyonu birlikte belirleyelim.

🧪 Akışkan Uyumluluk Tablosu